Опрема за обраду језгра

Машина за савијање
Електро-хидраулична серво ЦНЦ машина за савијање усваја електронску-хидрауличну пропорционалну серво синхронизацију, може се контролисати у било којој тачки у току хода и има високу поновљивост и тачност паралелизма; доњи радни сто усваја цилиндар за компензацију угиба, а горња матрица је опремљена механизмом за компензацију угиба како би се елиминисао утицај деформације радног стола на величину радног комада за савијање, чинећи тачност савијања већом. Наша прилагођена врхунска ЦНЦ машина за савијање има високу конфигурацију и прецизност и може да произведе 4-метарске магнетне бочне калупе.
ЦНЦ струг
ЦНЦ струг је један од најчешће коришћених алатних ЦНЦ машина. Углавном се користи за сечење и обраду унутрашњих и спољашњих цилиндричних површина делова осовине или делова диска, унутрашњих и спољашњих конусних површина произвољних конусних углова, сложених ротационих унутрашњих и спољашњих закривљених површина и цилиндричних и конусних навоја, а може да изводи жлебове, бушење, развртање, развртање, итд.


Машина за ласерско сечење влакана
ГМЕ-ова машина за ласерско сечење са влакнима користи међународно напредне ласере са влакнима за емитовање високо{0}}енергетских и густих ласерских зрака. Фокусира их на површину радног предмета, тако да се област на радном предмету озрачена ултра-фином жаришном тачком тренутно топи и испарава, а ЦНЦ механички систем помера позицију за зрачење тачке да би се постигло аутоматско сечење. То је -комад високе технологије који интегрише напредну ласерску технологију са влакнима, ЦНЦ технологију и технологију прецизних машина.
Сиегмунд столови за заваривање и стезање
У нашој фабрици, током производњемагнети за оплатеимагнети за оплату, за заваривање и корекцију користимо Сиегмунд столове за заваривање и стезање. Њихове високо{1}}прецизне површине столова и модуларни системи стезања помажу у брзом позиционирању радних комада и одржавању их стабилним, што помаже у смањењу одступања заваривања и побољшању равности, стабилности структуре и конзистентности шарже. У исто време, овај стандардизовани метод алата такође побољшава ефикасност производње, чинећи наше производе са магнетним кутијама поузданијим у погледу контроле димензија, квалитета заваривања и укупне стабилности производње. Било да се ради о стандардним моделима или прилагођеним захтевима, овај начин рада нам омогућава да одржавамо конзистентније стандарде производње, омогућавајући нам да купцима обезбедимо магнете за оплате и магнете за оплате који нуде константно висок квалитет и поуздане перформансе.




















