Управљање производњом бетонских префабриката
Предговор
За производњу бетонских префабрикованих компоненти може се рећи да је у одређеној мери фабричка конструкција зграде. Иако постоји одређено побољшање у поређењу са претходним техничким методама, квалитет није побољшан и зависи од управљања процесом производње компоненти. Разговарамо о производњи и управљању монтажних бетонских компоненти.
Префабриковани елементи од армираног бетона
Армиране бетонске конструкције обухватају монтажне монолитне армиране бетонске конструкције и монтажне интегрисане армиране бетонске конструкције. Префабрикована монолитна структура је структурни облик у којем су различити елементи армираног бетона монтирани механички и монтирани према захтевима дизајна. Производни процес монтажних компоненти укључује израду и уградњу шаблона, израду и уградњу челичних шипки, припрему и транспорт бетона, вибрације и одржавање компоненти, ослобађање и слагање.
1. Карактеристике чланова монтажних бетона
(1) постизање серијске индустријске производње, уштеде материјала и смањења трошкова изградње;
(2) Има зрелу технологију конструкције, што је корисно за обезбеђивање квалитета компоненти, посебно за производњу стандардних облика. Услови конструкције монтажних компоненти (поља) су стабилни, поступци конструкције су стандардизовани, а квалитет је лакши за осигурање него компоненте на лицу места;
(3) Могуће је унапред припремити за изградњу пројекта, а монтажне компоненте које ће доћи до јачине бит ће инсталиране током изградње, што може убрзати напредак пројекта и смањити радни интензитет радника.
2. Процес производње компоненти
Према различитим карактеристикама формирања и очвршћавања компоненти ткива у производном процесу, производни процес префабриковане компоненте може се подијелити на три типа: метода постоља, метода протока јединице и метода транспортера. Тренутно су префабриковани спољни зидови, монтажне степенице, монтажни балкони и слично углавном произведени методом постоља, а неке од монтажних зидних плоча које су стандардизоване и произведене су реализовале метод јединичног протока или метод транспортера .
(1) Метода подножја Пиједестал је бетонски под, плоча за плочице или бетонска корита са глатком површином и челичном конструкцијом. Производни процес формирања, сушења, демодирања итд. Компоненти се врши на постољу.
(2) Метода протока јединице Метода јединичног тока је подељена на неколико секција у радионици у складу са захтевима производног процеса. Сваки одељак је опремљен одговарајућим радницима и машинском опремом, а произведе се и обликовање, сушење и демонтажа компоненти. Процес се редовно завршава у релевантним одељцима.
(ИИИ) Метода протока транспортера Оплата се помера на транспортној траци која је затворена у облику прстена, а сваки производни процес се обавља у сваком радном простору који се редовно распоређује дуж транспортера.
3. Формирање монтажних компоненти Заједничке методе вибрирања су метода вибрација, метода екструзије, центрифугална метода итд., Углавном на основу вибрационе методе. Метода вибрације Чланци су произведени методом пиштоља и вибрирани помоћу вибрационог утикача и површинског вибратора. Када је вибрацијски прикључак вибриран, треба га убацити у облику цвета шљиве, а размак не би требало да прелази 300 мм. Ако монтажна компонента захтијева чисту бетонску површину, вибратор за убацивање се не може причврстити на површину калупа, иначе ће остати стакло. Метода вибрирања површинског вибратора подељена је на статичку вибрацију и динамичку вибрацију. Први је фиксиран на калупу помоћу причвршћеног вибратора, а други опремљен вибратором који вибрира на плочици и одговара равном бетону који не прелази 200 мм.
Метода екструзије Метода екструзије често се користи за континуирану производњу шупљих плоча, посебно када су монтажни лакови унутрашњих преградних зидова.
Центрифугално центрифугирање је поставити шаблон са бетоном на центрифугу, тако да се шаблон врти око своје уздужне осе при одређеној брзини. Бетон у шаблону је удаљен од уздужне осе услед центрифугалне силе, равномерно распоређеног на унутрашњем зиду шаблона и у бетону. Дио влаге се стисне да би бетон био густ. Центрифугирање се обично користи у производњи бетонских префабрикованих каналаца великог пречника.
4. Одржавање монтажних компоненти
(1) Методе одржавања монтажних компоненти обухватају природну заштиту, сушење паром, одржавање врућег млинског бетона, конзервацију сунчеве енергије и даљинско инфрацрвено лечење итд., Углавном у одржавању природних и одржаваних пара.
(2) Трошкови природне заштите су ниски, једноставни и једноставни, али време одржавања је дуго, стопа обрта шаблона је ниска, а заузет простор је велики. Производња пиједестала у јужној Кини највише се користи за природну заштиту.
(3) Сушење у пару може скратити време сушења, степен обрта шаблона се повећава, а заузети простор је знатно смањен.
(ив) Лакирање на пару је постављање компоненти у просторију за сушење (или пећ) са засићеном паром или мјешавином паре и ваздуха и одржавање у вишој температури и влажном окружењу како би се убрзало отврдњавање бетона како би се то учинило краћи. Наведена стандардна вредност интензитета се постиже у времену.
(5) Ефекат очвршћавања паром је повезан са системом за сушење паре. Укључује време стајања пре сушења, брзину грејања и хлађења, температуру сушења, време константне температуре, и релативну влажност.
(6) Процес сушења паром може се подијелити у четири фазе: статичко заустављање, загревање, константна температура и хлађење. Када се створи парна температура, максимална температура бетонске површине не сме бити већа од 65 ° Ц, а подизање температуре не би требало да буде веће од 20 ° Ц / х, у супротном бетонска површина Треба направити фине пукотине.
Треће, мере за управљање компонентама бетонских префабрикованих компоненти
Фаза припреме
(1) Упознати са цртежима дизајна и захтевима за пред-планирање
Техничко особље и главно лице задужено за пројектно одељење одређује производни ред и план испоруке монтажних компоненти у складу са планом потражње дијелова објекта и делом монтажних делова; бити упознати са грађевинским цртежима у времену, разумети префабриковане намере јединице за употребу у времену и разумјети префабрикцију. Челични трап компоненте, величине и облика оплате, висине бетонског рада и основног начина сипања , у циљу постизања висококвалитетне, високе ефикасности и економске намјене у изградњи.
(2) Особље и управљање
Префабриковане компоненте су разноврсне и различите у структури. Треба их уредити према радном оптерећењу и степену изградње грађевинског особља. Технички захтеви за изградњу и хитна ситуација монтажних компоненти и ублажавање грађевинског особља требали би се на одговарајући начин додијелити грађевинским радницима за учешће у челичним шипкама и оплати. Бетон бетонирање. Неопходно је едуковати све запослене о важности квалитета производа, трошкова и напретка, тако да грађевински радници морају имати јасан и строг систем одговорности. Мора бити строгих подстицаја и казни.
(3) Дизајн сајта
Да би се задовољили захтеви монтажних компоненти, посебно су важни прикладан транспорт, јединствена класификација и континуитет производње монтажних компоненти, изравнавање локације и монтажа монтажних плоча. Висина производне радионице треба у потпуности да узме у обзир факторе као што су висина монтажних компоненти, висина калупа, ограничење подизања опреме за подизање, тежина компоненти итд. И треба избегавати проблеме преоптерећења опреме у производном процесу монтажних компоненти и чињенице да су компоненте превише високе и да се нормално не могу подићи.
2. Утицај и контрола сировина на бетонским префабрикованим компонентама
Сировине углавном обухватају цемент, фине агрегате и грубе агрегате. Само квалитетне сировине могу производити висококвалитетне бетонске компоненте које задовољавају техничке захтеве.
(1) Цемент
Цемент који се користи за припрему бетона обично се састоји од пет главних сорти Портланд цемента, обичног цемента, жлијебог цемента, вулканског пепела и летећег пепела. Генерално, бетонске мешавине обичних Портланд цемента раде боље од шљаке и цемента поззолан. Смеша цемента за шљаке има велику течност, али кохезивност је лоша и вода се лако може одвојити. Цемент вулканског пепела има малу течност, али кохезивност је најбоља. Монтажне бетонске мале компоненте са шљаком или вулканским пепелом лако могу изазвати неуједначену иницијалну влагу, а боја је неједнака након демонтаже. Шљака или вулкански пепео уграђен на бетонској површини лако се формира неуједначене цвјетне траке и црне линије, што утиче на квалитет изгледа компоненти. Стога, када се монтирају бетонски елементи, обични Портланд цемент треба користити што је више могуће.
Одабир захтјева за цементни бетон би требао бити формулирана адаптацијом чланова бројева. Избор превлака цемента, количина цемента у бетону прениска, која утиче на обрадивост и издржљивост бетона, што резултира грубом, досадном; пошто је премијум цемент пренизак, прекомерна употреба цемента у бетону, не само неекономичне, већ и коагулацијске технике ће смањити квалитет главе ФИГ члана, повећава се скупљање бетона, озбиљан члан пукотина. Генерално, када се бетон формулише, јачина цемента је 1,5 до 2,0 пута већа од јачине бетона.
Агрегат
Фини агрегат треба оцијенити добру, чврсту, чисту величину честица мање од 5мм. 3% глине песка. Пијесак након уласка на локацију треба прегледати и прихватити, а неквалификовани песак неће бити прихваћен. Контролна фреквенција је 1 пута / 100 кубних метара.
Груби агрегати захтевају тврд, отпоран на клизање, отпоран на хабање, чист и усклађен. Јачина камена није нижа од 3, садржајем иглама ≤ 25%, садржајем сулфида и сулфата
