Стандарди инспекције за магнет за оплате
Фабрика ГМЕ доследно се придржава ИСО 9001 система управљања квалитетом као свог основног водећих принципа, успоставивши систематски и потпуно следљив процес контроле квалитета како би се осигурало да сваки појединачни производ испуњава ригорозне међународне стандарде. Кроз дугорочну-сарадњу са бројним реномираним произвођачима префабрикованог бетона, како у земљи тако и на међународном нивоу, ми континуирано потврђујемо и оптимизујемо перформансе наших производа у оквиру стварних{3}}светских сценарија примене. Захваљујући константном квалитету и континуираном техничком напретку, ГМЕ-ови производи су прогресивно зарађивали широко признање и поверење наше клијентеле.
Током процеса производње, уграђујемо контролу квалитета у сваки детаљ. Ово почиње инспекцијом улазних сировина како би се осигурало да испуњавају утврђене стандарде; прелази на проверу димензија и конструкције током фазе-полузавршених радова како би се гарантовала прецизност обраде; а кулминира проверама магнетних својстава на лицу места и коначним тестирањем перформанси готових производа. У свакој фази дефинишу се јасне спецификације и стриктно се примењују.
Континуираним усавршавањем наших система инспекције и механизама управљања квалитетом, ГМЕ је посвећен испоруци решења за производе која су све поузданија, стабилнија и поузданија за наше клијенте.

Стандарди тестирања су наведени на следећи начин:
1. Обим:
Овим стандардом се утврђују захтеви за материјале, методе инспекције, методе испитивања, паковање, транспорт, складиштење и захтеви за инспекцију квалитета магнета за оплате.
Овај стандард се примењује на магнете за оплате произведене коришћењем неодимијум-гвожђа-бора (НдФеБ) процеса производње перманентних магнета.
2. Термини и дефиниције:
Термини и дефиниције наведени у ГБ/Т 13560-2017, заједно са следећим терминима и дефиницијама, примењују се на овај документ.
2.1 Главна магнетна својства
Главна магнетна својства укључују:
Густина резидуалног магнетног флукса (Бр)
Унутрашња коерцитивност (Хцј)
Коерцитивност магнетне индукције (ХцБ)
Максимални енергетски производ ((БХ)мак)
2.2 Главне снаге за задржавање
Главне силе задржавања укључују:
Сила држања магнета (КГ)
Сила држања магнета за затварање (КГ)
2.3 Максимална радна температура
Температура отпорности на топлоту НдФеБ трајних магнетних материјала варира у зависности од класе магнета.
За магнете серије Н-, након монтаже у магнет за затварање, максимална радна температура треба да буде испод 80 степени.
3. Модел
3.1 Класификација модела
Магнети за оплате су класификовани према њиховој сили држања, а свака спецификација има другачију магнетну силу држања.
На пример, „ГМЕ-1000“ означава следеће: „ГМЕ“ представља скраћеницу компаније, док „1000“ означава магнетну усисну силу, конкретно, да магнетна усисна сила достиже 1000 кг.

4. Димензије
Главне димензије магнета за ролетне морају бити у складу са захтевима спецификације магнета за ролетне. (Ако купац има посебне захтеве, добављач и купац могу преговарати одвојено.)
|
|
|||||||||||
|
Модел
|
Усисавање |
L |
W |
H |
L1 |
L2 |
L3 |
H1 |
H2 |
H3 |
S
|
|
Кг |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
мм |
||
|
ГМЕ-600 |
600 |
170 |
60 |
40 |
67.5 |
67.5 |
\ |
73 |
66.5 |
\ |
M12 |
|
ГМЕ-800 |
800 |
190 |
95 |
43 |
76 |
86 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
ГМЕ-900 |
900 |
280 |
60 |
43 |
122 |
122 |
\ |
76 |
69.5 |
\ |
M12 |
|
ГМЕ-1000 |
1000 |
200 |
95 |
43 |
81 |
91 |
50 |
76 |
69.5 |
10 |
M12 |
|
ГМЕ-1350 |
1350 |
320 |
90 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
ГМЕ-1800 |
1800 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
|
ГМЕ-2100 |
2100 |
320 |
120 |
60 |
135 |
135 |
\ |
98 |
90 |
\ |
M16 |
4.1 Помоћни магнетни учинак магнета за затварање је фили само референцу за дизајн и неће се користити као основа за инспекцију прихватања или одбијање.
4.2 Површина производа моране садржи недостатке који могу утицати на његову употребу, као што јепукотине, рупе од песка, инклузије, неравнине или љуштење ивица и углова.
4.3 Вертичка магнетна вучна сила унутрашњег магнетног језгратреба да премаши захтев специфицираног параметра завише од 1%.
На пример, за спецификацију магнета од 1000 кг, стварна вертикална сила повлачења магнетног језгра треба да достигне најмање 1010 кг.
4.4 Укупна вертикална сила магнетног повлачења готовог магнета за оплате треба да 100% испуњава захтеве специфицираних параметара.
На пример, за магнет за оплате од 1000 кг, укупна вертикална сила повлачења склопљене магнетне кутије треба да достигне 1000 кг.
4.5 Предња структура кућишта магнета за оплатебиће опремљен саојачане плочеради спречавања деформација изазваних спољашњим утицајима.
Структура унутрашњег ојачањакористиће6 мм -челичне плочеза побољшање унутрашње чврстоће кућишта.
Дизајн који{0}}пристајетреба да се усвоји између компоненти кућишта како би се повећала чврстоћа везе између делова. Овај дизајн такође побољшава снагу заваривања на осетљивим подручјима и продужава радни век кућишта.

4.6 Стабилност наструктура и магнетна сила држањамагнета за ролетне углавном зависи одравност контактне површине између магнетног језгра и стола за ливење (челична платформа).
Тхеповршина магнетног језгра мора бити брушена помоћу машине за прецизно брушење, и тхеТолеранција равности током обраде треба да буде унутар 0,02 мм.
Током монтаже, аодстојни блок од нерђајућег челика треба да се угради између магнетног језгра и магнетног прекидачакако би сеповећати контактну површину између магнетног језгра и магнетног прекидача. Ово спречава унутрашњу неравнину магнетног језгра током операције пребацивања магнета за ролетне иизбегава смањење магнетне силе држања. Као што је приказано:

4.7 Током процеса монтаже магнета и квадратних челичних компоненти, треба додати прстен од нерђајућег челика да заштити магнет.
Челични прстен ће бити израђен од нерђајућег челика СУС304, дебљине 0,5 мм, као што је приказано на слици испод.

4.8Током скупштине вмагнетне и квадратне челичне компоненте, обезбедиће се дамагнет нема пукотине или очигледне ломљење.
Магнети са одсеченим угловима преко1 мм × 1 мм × 1 ммтребане користити.
Након монтаже,површина квадратне челичне компоненте треба да буде 0,8 мм виша од површине магнета, тако да током радаквадратни челик прво контактира платформу за ливење, чиме се штити магнет.
4.9Током скупштине вмагнетно језгро и кућиште, високо{0}}завртњи од 12,9 степена чврстоћеће се користити.
Препоручени бренд:Тајвански сидрени причвршћивачи.
4.10 Ат тхезглобне позиције кућишта, вијци за причвршћивање се користе заједно са склопом, ивисоко{0}}завртњи од 12,9 степена чврстоћебиће усвојени.
| Слика | Ставка | Инспецтион Итем | Тецхницал Рекуирементс | Метода инспекције |
![]() |
Гранатирање | Изглед | • Гвоздени делови ће бити подвргнути површинској обради зацрњења (прскањем); делови од нерђајућег{0}}челика морају имати полиране површине без видљивих трагова брушења. • Површина треба да буде глатка, чиста, сува, без рђе-без брада-. • Заварене површине морају одговарати одобреном узорку, без прскања завара, пукотина, пора или видљивих деформација. • Дно производа мора бити равно; када се постави на платформу, неће се љуљати. • Површине морају бити равне; заварени спој између делова од гвожђа и алуминијума не сме имати празнине. • Димензије Д1 и Д2 морају бити конзистентне. • Сав прибор производа мора бити комплетан и без недостатака. |
Визуелна инспекција / Калипер |
| Димензије | Мора бити у складу са спецификацијама цртежа. | Мерење калипером | ||
| Компатибилност | Производ треба да одговара одговарајућој глави прекидача и магнетном блоку, без заглављивања, лабавости или превеликог зазора. | Визуелни преглед / Ручна провера | ||
![]() |
Свитцх Хеад | Изглед |
• Површина производа мора бити глатка и чиста; поцрнели (оксидни) премаз мора бити потпун и уједначен. • Ивице круга морају бити уједначене; површина А мора бити равна и без деформација. |
Визуелни преглед |
| Димензије | Мора бити у складу са спецификацијама цртежа. | Мерење калипером | ||
| Компатибилност | Мора правилно да се уклапа са склопом најлонске капице како би се спречило да се најлонска капа одвоји. | Ручна провера | ||
![]() |
Квадратни челични склоп | Изглед | • Површина мора бити глатка, чиста и без рђе. • Површина не сме имати избочине или огреботине. • Деформација сваке дуге и кратке стране се прегледа; максимално одступање не сме бити веће од 0,4 мм. • Горња и доња површина морају бити у пуном и равномерном контакту са платформом за млевење. • Површина магнетне силе не сме имати удубљења. |
Визуелни преглед, мерење калипером |
| Димензије | Мора бити у складу са спецификацијама цртежа. | Мерење калипером | ||
| Флатнесс | Горња и доња површина магнетног блока морају бити равне као челичне плоче. Толеранција равности: ±0,05 мм. | Квадратни лењир Мерење калибра |
Извештај о испитивању магнета за оплате




5. Опрема за тестирање
Приликом тестирања силе магнетног привлачења, треба користити наменску машину за испитивање затезања, а тест треба да се изводи брзином од 3мм~5мм/мин, као што је приказано на слици испод:
5.1 Испитивање магнетног флукса
Магнетни флукс Гс магнета ће се тестирати у складу са стандардима перформанси магнета, као што је приказано на следећој слици:

5.2 Инспекција материјала спољашњег омотача
Гвоздено кућиште треба да буде израђено од челичне плоче високе{0}}кости, која има снагу најмање 1,5 пута већу од стандардне челичне плоче К235; његова дебљина мора бити уједначена, са толеранцијом која се контролише унутар 0,05 мм. Кућиште од нерђајућег челика ће бити израђено од челичне плоче СУС201; његова дебљина мора бити уједначена, са толеранцијом која се контролише унутар 0,05 мм.
6. Правила инспекције
6.1 Инспекција и прихватање
6.1.1 Одељење за инспекцију квалитета добављача ће прегледати производе како би се уверило да су материјали у складу са захтевима овог стандарда и попуни извештај о инспекцији.
6.1.2 Купац ће прегледати примљене производе у складу са захтевима овог стандарда. Ако резултати инспекције нису у складу са захтевима овог стандарда, купац ће обавестити добављача у року од месец дана од дана пријема производа, а две стране ће преговарати о решењу.
6.2 Инспекцијски предмети
Свака серија производа ће бити прегледана за главне перформансе магнетног језгра, одступања у димензијама, квалитет изгледа или ставке наведене у уговору.
6.3 Пресуда о резултату инспекције
6.3.1 Ако је резултат инспекције квалитета изгледа производа неквалификован, производ ће бити оцењен као неквалификован. Међутим, дозвољена је индивидуална инспекција, а квалификовани производи ће бити испоручени.
6.3.2 Ако је било који од резултата инспекције главног магнетног привлачења или инспекције одступања димензија неквалификовани, из серије ће се узети дупла величина узорка за поновну инспекцију неквалификованог артикла. Ако још увек има неквалификованих артикала, серија производа ће бити оцењена као неквалификована.
7. Означавање, паковање, транспорт и складиштење
7.1 Означавање и паковање
7.1.1 Производи се генерално испоручују у стању које захтева вертикално привлачење магнетног језгра. Ако купац захтева различите магнетне силе привлачења, тражене спецификације се могу навести у уговору.
7.1.2 Производи се пакују у картонске кутије и гарантовано неће бити оштећени током транспорта и складиштења. Сваки пакет треба да буде означен или означен са:
а) Назив добављача
б) Модел производа
ц) Количина
д) Датум одпроизводњу
7.2 Транспорт и складиштење
Са производима треба пажљиво руковати током транспорта и чувати их на-добро проветреном, сувом месту без корозивне атмосфере.
7.3 Извештај о инспекцији
Свака серија производа треба да буде праћена извештајем о инспекцији квалитета, у коме се наводи:
а) Име добављача)
б) Назив производа и спецификације)
ц) Резултати инспекције и печат одељења за квалитет и технички преглед добављача
д) Датум инспекције) Датум одпроизводњу
е) Датум одМануфацтуре























